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上一篇文章讲到珠海超声波焊接接口设计应用开篇，接下来灵高超声波就详细分析一下焊接接口设计。

非常多的超声波焊接接口被设计出来的目的就是为了得到更为理想的焊接效果，具体来说有叁种：中山超音波焊接接口、裁切接口和斜接接口，其他形式的接口也都是在这个基础上改进的。

(1)带动能导向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的连接接口(Butt Joint)适用焊接非结晶性塑料，而对半结晶性塑料，其焊接品质较差。因为半结晶性塑料在熔化现象的活动温度范畴相对比较小，动能导向楔在消溶后又会迅速干固，难以溶合到全部连接接口表面，造成只有在动能导向楔的周边组成焊接的情况，焊接抗压强度很低。

(2)裁切接口(Shear Joint)是有效焊接半结晶性塑料的接口方法。在焊接时，前期触碰的部分原材料熔融，随后熔融在两部件间隙配合一部分的原材料接连不断地焊接，在工作压力作用下，两部件顺着外壁套从而对接在一起。这类接口方法一样适合于非结晶性塑料，中山超音波适用圆柱型部件，并能组成抗压强度很高的密封性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也适用半结晶性塑料，这也是因为熔融过程出现在接口表面，不涉及到熔化塑料的活动。常见于上方是厚壁部件的情况，接口为环状或椭圆状归纳的部件，以预防在斜接角落处发生触碰问题。

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从开始的生产规划逐渐，寻找好的生产工艺流程和生产线设备。