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       灵高超声波焊接机是一种能够将塑料工件焊接在一起的设备，该设备作业时无需添加粘黏剂，也不产生污染，即可实现塑料工件完美焊接。在灵高超声波塑焊机作业时难免会遇到各种各样的问题，下面就为大家介绍一下需要注意哪些注意事项。

①焊头的设计模拟校验

       灵高超声波焊接机焊头要严格检验。焊头频率在设计加工过程都经过计算机软件模拟和校验后制作出来，如果焊头不经过合理地设计，焊头在超声焊接小工件时一般不会显示问题，当设备使用大功率时焊头的弊端就会暴露，严重时直接损坏元件。

②焊接线的设计

       灵高超声波的焊接线需要合理设计。当设备超声波能量产生时，焊接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果就不好，甚至无法进行焊接。

       另外，超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线控制在30----80丝之间为最合适，塑料工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密性较高的产物。

③工件的热阻温度

       热阻的温度要达到工件的熔点，灵高超声波焊接机才能够实现完美焊接，灵高超声波焊接机通过电箱把市电AC（190-240V 50/60Hz）转换为高频高压信号，再通过换能器系统将信号转换为高频机械振动，加于塑料工件上。通过塑料工件物质分子进行传导，超声波在固体中传导声阻远小于在空气中的声阻，当超声波焊接通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相应就大。塑料工件达到熔点，在一定压力下，实现焊接缝熔接。而塑料工件的其它部分由于热阻小，温度低不会熔接。

④不同材质间的焊接差异

       灵高超声波焊接技术能够使两种同等材质工件熔接，有的材质基本可以能相熔，有的材质是完全不相熔接。同一种材料之间的熔点相同，在原理上讲是可以达到完美焊接，但是当焊接的工件的熔点大于350℃时就不适合用超声波焊接。因为超声波瞬间使工件分子熔化，判断依据在3秒之内，如果材料不能良好焊接，就需要选择其它焊接工艺，比如热板焊接等。

⑤确保功率恒定输出

       灵高超声波焊接机的输出功率衡定的大小，同压电陶瓷晶片的直径和厚度、材质、设计工艺共同决定。灵高超声波换能器设计定型，设备最大功率就定型了。衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，灵高超声波换能器越大并不意味着电路使用超声波功率管越多，输出能量就越大，设备需要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。值得注意的是自我感觉并不靠谱，当自身感觉空载振幅强烈，但是设备在实际焊接时，实际输出振幅会骤然下降，这可能与设备性能有直接关系。

       灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发技术、产物制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备 ，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波 设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。长期以来，产物广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大公司，提供高品质超声波焊接设备及行业应用方案。未来，我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势?砺前行，引领中国超声波塑焊技术发展。