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除了超声波焊接，一种稳定的“压桩”新工艺，珠海超声波铆接应用也在丰富着焊接方式，灵高超声波带你分析一下。

汽车行业首次成功的工业应用：

一种用于连接塑料和异种材料的新型超声波铆接，利用管状铆钉将其成形为形状合适的焊道。新工艺称为超声波压铆，其特点是新的刀具几何形状、短的接合时间和高的断裂张力。

塑料越来越普遍地替代了颁类金属应用，导致混合材料结构（如金属塑料、热塑性热固性塑料或不相容热塑性塑料）和多组分系统的使用增加。这些应用领域需要在机械和光学性能方面不断强化产物要求，因此需要新的加工策略，以实现高粘合强度和短周期。

铆接工艺已被确定为将热塑性塑料制成的部件与异种材料制成的部件连接在一起的方法，在这种情况下，无法通过焊接实现接合。在锁紧过程中，通过对螺柱的突出头部或圆顶施加压力，对其进行加热、塑化和成型，这样，在连接的零件之间形成了一种形状配合粘结。颁类立桩方法通常存在缺点，由于桩头和桩柄之间的部分粘结不足。这可能会对环境产生负面影响强度、光学和功能。试图改善这种情况通常会导致连接时间急剧延长。

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从生产规划开始，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。