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超声波焊接的清洁、简便、不需辅助剂等优点使其广泛用于各领域，但随之出现的焊接效果问题也引起了大家的重视，今天灵高超声波就分享一下如何提高超声波焊接的效果。

1.工装夹具

超声波焊接工作中离不开工装夹具的固定和承载功能，形状越复杂、加工精度要求越高的焊接产物，对工装夹具的加工精度要求也越高。夹具与被焊物的吻合程度直接影响了焊接效果。

而一般的工装夹具制作材料是铝合金，为了达到同频共振，让夹具与超声波焊接机配合使用的焊接效果更好，会在初步按焊接产物仿形加工后，微调改变夹具频率。对于一些容易被超声波震坏的物件，可以考虑将夹具的材料改为软性树脂或付费软木塞等缓冲。其他较为坚固的物件则可以对夹具进行表面处理来提高焊接质量。

2.焊接参数

超声波焊接的条件之一是调节焊接参数，输出功率、压力、焊接时间、冷却时间、延迟时间等设定，要想达到理想的焊接效果，参数必须要正确调节。压力参数在焊接时过大，气缸下降缓冲过快会把焊线压平，外观上看虽然也焊接在一起了，但实际上焊线已经失去了焊接效果，这就是焊接假象，它只是两个塑料件接触面的焊接，而不是叁角形点的焊接。

3.焊接线

超声波焊接线的设计也关系到焊接效果，焊接时的产物若没有固定好，则会因压力而发生移位，或者是焊接线部位的加工精度不足导致尺寸不一致，造成焊接错位。因此焊接线的加工要求对称且高度一致。

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从生产规划开始，寻找好的生产工艺流程和生产线设备。