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超声波不仅可以进行焊接，也可以进行研磨、抛光模具，随着超声技术和应用的不断发展，超声研磨、抛光也将会得到广泛的应用。超声波研磨的效率高，使用超声波加工的模具精度和光洁度好，保证磨具和产物质量。

一、超声波研磨、抛光原理

超声波研磨、抛光装置如图4. 9所示。它是一部手持式超声抛光机。从图中看岀,超声波发生器 1输出高频电压於超声振动子2,振子产生机械振动，然后经变幅杆3机械放大后，传给工具头4。工具头在加压力P同时，在模具表面作高速摩擦。超声波特点是将使工件5表面微细沟槽自成机理趋 殺活跃，既表现在磨具的等硬性，又可防止堵塞，既减小了摩擦系数，又提高了PV值，从而使研磨抛光效率有所提高。

二、超声研磨抛光的几种类型

(1)手持式超声研磨抛光，如图4. 9所示。其超声振动方向与加工件表面平衡，适用于模具表面及狭缝小孔的抛光。

(2)工件旋转的超声研磨装置如图所示。超声作纵向振动，振动方向与工件旋转方向垂直。    

(3)工具转动并振动的超声研磨装置如图所示。研磨过程中工件向前移动，振动方向与工件移动方向垂直。

(4)工具头旋转且作纵向振动的超声波研磨装置，如图所示，超声波电能通过超声波换能器转为纵向振动，经变幅杆后传给弯曲振动圆盘，挠性杆再将弯曲振动圆盘的弯曲振动变成纵向振动后传给油石，进行纵向振动并旋转进行超声琦磨。该装置适用于高精度，高质量、高耐磨的精密孔加工。

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