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1.振幅
振幅指在焊头表面上的运动。振幅取决于电源供应的输出功率、电箱的设定、增幅器扩大比与焊头扩大比。振幅的选择要视焊接材料而定,对于最佳的焊接振幅您可以请教您的材料供应商。振幅是以微米(μ m, micrometer)来测量,数值是峰值,标准的振幅值在10-60微米 (μm)。
2.焊接振幅值建议
3.自动化
如果电箱是设定在自动作业状态,您必须断开双手启动按钮的接线。所有的安全控制需由一外部控制器来控制。
4.总焊接时间
总焊接时间是延迟时间、焊接时间、固化时间的总和。
5.换能器
换能器能将电压转换成机械式的振动。换能器的频率已设定在谐振频率,所以请不要将换能器进行任何的修改调整。螺栓是换能器的一部份,不可拆下。如果换能器的温度达到 50℃,您必须使用冷却装置。
高温可能会损坏换能器。
6.换能器编号
换能器的序号,可以根据换能器上序号查询换能器信息。
7.合成纺织品的裁切
利用超声波裁切织物有很大的优点,即裁切后可获得封口的切边。在与一把热裁刀比较时,其超声波裁切后的切边较柔软。
8.食物的切割
利用超声波来切割食物有个优点,即您可以获得完美的切割。食物粘在切刀上的情形可减至最低程度。 焊头可以设计成一把切刀。
应用范围:乳酪、蛋糕、比萨、意大利面、巧克力
9.设计焊接线
焊接部位的设计对焊接是很重要的。大部份都会设计超声波焊接线或一对焊接缝,超声波焊接线或一对焊接缝的设计是很重要的。尖锐的边缘可以帮助您将超声波能源导入焊接件内部。
如果是焊接薄膜或纺织布的产物,则不需要焊接线的设计。在此情形,模具上可以设计一些线条或一些刻痕,也可帮助您将超声波能源导入焊接件内部。
10.双手启动按钮
压机上有配置双手启动按钮。在 CE安全标准下操作机器。测试双手启动按钮,如果发现如果有一个按钮有问题,便不能开始新的焊接周期,您必须先更换新的按钮。
11.紧急停止开关
如果按下紧急停止开关,焊接周期将被中断而停止作业。
12.高度调整
调整适合焊接某产物的压机高度。
13.固化时间
焊头在超声波发振后会停留在焊接件上持续施加压力。固化时间是供冷却已焊接的焊接件用。如果固化时间太短,可能会有不好的焊接效果。
14.模具
模具是焊接工具。模具的频率已设定好谐振频率,如需修改,必须由受过专业的技师修改。不适当修改会损坏模具、换能器系统或电箱。模具是以钛金属、飞机等级铝材料或硬处理过的钢料制造。螺栓( 15kHz:M16,20kHz:3/8)属焊头的一部份,不可以拆下。模具的形状会影响焊接结果。
15.焊头编号
焊头的出厂序号。
16.底模(治具)
底模是固定焊接件的一种治具。底模在设计上需能够准确地固定焊接件。且在整个焊接件上需有焊接线支撑。
17.底模编号
底模的出厂序号。
18.过载
在过载情形中,电箱不会有足够的输出功率,可以调节电箱控制盒内的频率调节螺丝再次调谐。必要时,您可以选择使用一台更大输出功率的设备。
19.计数器
计数器能记录并显示数量。
20.压机压力
设定压机压力。压力会影响焊接结果。压力越大,焊接强度越好,但过大的压力会在焊接件上产生压痕。
21.焊接问题
不良焊接的原因很多:
(1 )焊接区域的错误设计
(2 )使用错误塑料
(3 )使用回收塑料
(4 )焊接件含有太多的水份
(5 )焊接件含有太多的玻璃成分
(6 )焊接件含有太多的其他添加物质
(7 )错误的振幅
(8 )焊头表面上的振幅错误,不平均
(9 )底模不能良好地支撑焊接件
(10 )错误的焊接参数
(11 )压力太高
22.降低压力
您可以顺时针旋转调压阀上旋钮降低压力。
23.输出功率
输出功率会电箱在面板上的电流表上显示,需要换算。大多数的半结晶体塑料,需要较高的触发压力。
24.超声波连续发振
用于薄膜、纺织品、不织布以及外覆塑料纸箱的焊接。在连续焊接时,可以使用一固定式或旋转式的焊头。底座也可以是固定式或旋转式的。利用连续焊接模式,可以进行防水与气密性焊接。
应用范围:过滤器、户外用帆布、帐篷等。
25.超声波铆接
铆接时,位于下方的焊接件需备有一插梢而位于上方的焊接件需备有一插孔。下方焊接件的插梢与上方焊接件的插孔接合。插梢利用焊接棒下压至一铆钉。上方的焊接件可以是任何材料。
应用范围:汽车的车门钣金、汽车的保险杆、汽车的内部钣金等。
灵高超声波起源于1993 年,致力于超声波塑焊高端技术应用,集于研发技术、产物制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有 104台 CNC 加工设备,为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备,会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐,寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。长期以来,产物广泛运用在塑料、医疗器械、 3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大公司,提供高品质。超声波焊接设备及行业应用方案。未来,我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势?砺前行,引领中国超声波塑焊接技术发展。
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