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超声脉冲电解复合研磨加工是由脉冲电解加工与超声振动加工相结合的一种复合加工方法。它以超声波中的超声频的机械振动为基础，加工工具作阴极、工件作阳极，在工件与工具之间加以高速流动的含有磨料的电解液进行加工的，其加工系统工作原理如图9-20所示。

加工时，脉冲电流由工件通过电解液流向加工工具，形成通路、而工件表面金属在电解作用下发生电化学阳极溶解，从而达到改善零件表面质量的目的。由于脉冲电流的间隙作用和阶跃变化，使加工间隙中的电解液发生振荡而产生压力波;压力波的搅拌作用大大改善了加工间隙中电解液的流动条件，间隙通道内的电解产物、析气和析热得以及时、充分排除。在阳极溶解过程中，阳极表面会被氧化成一层极薄的氧化物(即阳极薄)，阻碍电流通过，影响着电解继续进行，但刚刚形成的阳极氧化膜被超声振动研磨和高速流动的更新电解液而去除，加工系统工作原理图9-20。

使加工表面活化，加速阳极溶解，并由电解液带走，阳极工件又露出新的金属表面并继续溶解，同时重新在工件表面快速形成一层氧化物。脉冲电流能有效影响阳极溶解过程的动力学原理，在脉冲电解加工过程中使阳极表面始终处于极化——活化的周期性波动状态，扩大了阳极溶解范围，使电流密度曲线向高电流密度方向移动，从而进一步改善电解液的非线性特性和加工工件的表面质量。

采用超声波协同脉冲电解复合研磨加工提高了加工精度和加工速度，比一般的脉冲电解研磨加工的速度要快，比一般超声振动研磨的加工精度高并且加工表面无划痕、硬化层、变质层及残余应力等缺陷，获得了高质量的加工表面。因此，是一种先进的加工技术，具有很大的发展潜力。

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