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超声加工的生产率虽然比电火花、电解加工等低，但其加工精度和表面粗糙度都比它们好，而且能加工半导体、非导体的脆硬材料如玻璃、石英、宝石、甚至金刚石等。 即使是电火花加工后的一些淬火钢、硬质合金冲模、拉丝模、塑料模具，最后还常用超 声抛磨进行光整加工。

超声加工在工业上的应用

（1）超声成型加工
超声加工主要应用于对脆硬材料加工圆孔、型孔、型腔、沟槽、异性贯通孔、弯曲 孔、微细孔、套料等。虽然其生产率不如电火花、电解及激光等加工，但加工精度及工 件表面质量优于前者。某些模具即使采用电火花、电解及激光加工后，也需要用超声研 磨抛光以提高工件表面质量。
（2）超声切割加工
超声加工适合切割普通机床难以切割的，如半导体材料、金刚石等硬脆材料。与用 金刚石刀具切割相比，具有切片薄、切口窄、精度高、生产率高、经济性好等优点。
（3）超声复合加工
将超声加工与其它加工工艺组合起来的加工模式，称为超声复合加工。超声复合加 工，强化了原加工过程，使加工速度明显提高，加工质量也得到一定程度的改善，实现了低耗高效的目标 。
（4）超声焊接加工

超声焊接包括超声金属焊接和超声塑料焊接。&苍产蝉辫;

超声金属焊接是在外界静压力作用下，在两个相互紧压在一起的金属表面分界面 上，引入超声振动，经过一段时间就能把它们焊接起来。其特点有：可进行点焊、连续 焊、焊接速度快；超声焊接焊点强度高；金属超声焊接不需使用焊条，焊接区不通电， 不直接对被焊金属加热；易于实现信息化和自动化。

超声塑料焊接是将超声能转化为热能，使塑料局部熔化粘接在一起的一种焊接方法。其特点有：焊接时间短；无表面损坏；熔接部分以外的区域不发热；焊接前不需任何处理，焊接后能保证密封性；省电，工作场所基本无异味，对环境基本无污染 。 

超声技术在食品工业中的应用
（1）超声萃取
食品加工中会遇到从固体物料中提取有用成分，如速溶茶的浸提、香料的提取等。 可以利用超声作用，超声波空化可以产生微冲流，能有效地打破边界层，是扩散速度增加，使萃取或浸出速度提高2-10倍。
（2）超声干燥
超声能够提高干燥速率的机理初步认为是在超声场内水分的内部扩散增加，超声波 振动对毛细管水有泵吸作用，加快水分向外迁移；可使物料产生自热，降低物料中水分的粘性；超声波可引起空化作用，促使气泡生成，这些气泡吸收声能扩大，驱使水分从毛细管排出。
（3）超声清洗
超声清洗的特点是速度快、质量高及易于实现自动化。其作用机理主要是超声空化 作用，存在于液体中的微气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长然后突然闭合，在气泡闭合时产生激波，在其周围产生上千个大气压力， 破坏不溶性污物而使它们分散于溶液中。超声清洗在农产物加工中主要应用与一些果蔬 及粮食加工中的清洗作业。
（4）超声杀菌
目前我国的农产物加工大都是用高温加热方法进行消毒杀菌，这往往会破坏食品中某些营养成分和风味，而采用超声杀菌可保持食品的营养与风味。采用超声和臭氧联合净化饮用水，可提高处理效果，超声空化能使细菌团分裂，使臭氧气泡保持较小的状态，从而提供较大的氧化面积，大大提高杀菌能力。

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