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在现代化工业中，超声波在工业生产中有很多的产物应用，比如进行塑料焊接、金属焊接、清洗产物等。其实超声波也可以切割，超声波振动切削是使刀具以 20-40碍贬锄的频率沿切削方向高速振动的特殊切削技术。这是一种新型车加工超声波工艺，超声波振动切削可以完成很多传统车加工解决不了的问题，一些材料有特别硬的或超软的，如树脂、铜、硬质合金甚至陶瓷等都可以用超声切削来加工。

在临界切削速度内，超声波振动切削的平均切削阻力极小，是因为超声波振动本身可以降低两个接触材料的动静摩擦系数。因此，在作用于工作物和工作机械的各部分的阻力几乎接近零的状态下切削，这种切削效果就比较好。

振动切削的特点是什么？灵高超声波给大家解析一下：

1.消除或减轻切削引起的自激振动。

普通车削加工表面有明显的自激振动振动纹。同一刀具用同样的切削规范进行振动切削时，去除振动纹理的军削减碳钢试件时，刀具发生强烈的自激振动后，加上超声波振动，自激振动立即明显减少或消失，成为稳定的振动切削。

2.切削变形程度小，能使加工表面质量更好。

材料变形范围和变形程度小，切削温度低，表面质量好，是超声波振动切削的优点。超声波振动切削没有普通切削容易产生的毛刺，也没有切削瘤。切屑表面具有与原材料大致相同的抗拉强度。加工表面的耐腐蚀性和磨损性与磨削表面相似，表面残留面的应力处于压力状态。超声波振动车削比普通车削甚至磨削表面有更高的接触疲劳强度。

3.减少消耗。

利用超声振动切削，能减少切削力和切削功率的消耗。超声波振动切削力降低到普通切削的1/3-1/20。

灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。