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超声波模具设计与制造的基本原理

来源: | 发布日期:2022-05-12

大家可能觉得超声波模具设计与制造其实非常简单。 不要被误解,使用加工错误或未调谐的焊接头,将让你的制造产生严重的损失——它会毁坏换能器,乃至更严重的会立即造成超声波换能器增幅器或超声波电箱的毁坏。

&苍产蝉辫;因此,超声波模具的设计并不像其外观那样简单,相反,它需要大量的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济地工作?为了保证焊接头能够有效地向工件传递由换能器转换后的机械振动,需要充分考虑各环节。

      综上所述,超声波模具设计与制造主要包括下面几个方面:

      1、超声波模具震幅
      振幅对于需要焊接的材料来说是重要的参数,相当于焊头的温度,不到温度就不能焊接,温度过高的话原材料就会烧焦,构造被破坏,强度会变差。由于每个公司选择的换能器的输出振幅不同,所以使不同的增幅器和特定的焊头选择,以符合要求的工作振幅能够满足焊头工作。换能器的输出振幅一般为10-20μ m,而工作振幅一般约为30μm,增幅器和焊头的变化率与变幅杆和焊头的形状、前后面积比等有关。就形状而言,如指数振幅变化、函数振幅变化、阶梯振幅变化等。,对变化率有很大影响,前后面积比与总变化率成正比。最简单的方法是按工作焊头的比例尺寸制作,这样可以保证振幅参数的稳定性。

      2、 超声波模具加工精度

      超声波喇叭在高频振动的情况下,为了避免声波传输的非对称性引起的不均衡应力和横向振动,不均衡振动会导致焊头模具发热和断裂。超声波焊接在不同行业对加工精度有不同的要求,对极薄工件的加工精度有很高的要求,如锂离子电池极片和极片的焊接、金箔的涂覆等。

      3、超声波模具使用寿命
      焊头模具的使用寿命主要取决于材料和工艺。

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