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焊头加工不当或使用不协调的焊头会破坏焊接效果，给生产带来昂贵的损失，严重时会直接损坏换能器或增幅器。
专业的配套焊头检测仪、分析仪等检测设备齐全， 出库质量检验工艺严格，可以第一时间保证超声焊头质量。
焊头/模具生产原理：

超声波模具/焊头是根据产物定制的。设计是一项非常复杂的工作，需要根据模具材料、尺寸、机器频率、声学原理等因素综合考虑。简言之，超声波模具开槽的目的是破坏超声波传输中产生的横波。一般来说，开槽位于1/2横波波长位置，主要根据声学原理考虑。至于为什么模具/焊头的上下宽度不同，主要考虑增加输出。原理类似于扩大声波输出。良好的模具/焊头是焊接稳定性的重要前提。如果模具/焊头设计不好，会导致焊接不均匀、模具加热、噪音甚至开裂等一些焊接问题！

超声波模具/焊头的纵向共振频率，即其工作频率，必须与传感器振动系统的共振频率一致，否则会降低振动系统的纵向工作效率。必须尽可能抑制工具的横向共振。模具/焊头的振动可分为以下叁种状态：
1.超声波模具/焊头的横向尺寸远小于纵向尺寸，一般需要两倍以上，横向谐振频率远高于纵向共振频率。因此，横向振动对纵向振动影响不大。为什么超声波模具/焊头需要开槽工具的振动与沿线相似窜超声波模具/焊头可采用一维理论设计，满足实际精度要求
2.在模具/焊头的两个横向尺寸中，其中一个远小于模具的纵向尺寸，即满足12)21濒,)然而，模具的另一个横向尺寸较大，接近或超过模具的纵向尺寸。此时，声波的辐射面是一个狭长的矩形表面，可以忽略与较小尺寸方向相对应的横向振动，但与较大尺寸方向相对应的横向共振频率与纵向共振频率相对接近，两者将相互作用。因此，该方向上的横向振动对纵向有很大的影响。此时，一维理论不再适用，必须使用移动振动理论来分析、研究和设计此类系统，应抑制横向振动。
3.超声波模具/焊头的两个横向尺寸可与其纵向尺寸相行比较。此时，工具的声辐射面为长度和宽度相差不大的大尺寸短表面，工具的纵向共振频率接近两个横向共振频率。在这种情况下，由于泊松效应的影响，工具在纵向共振的同时，在两个横向上产生强烈的振动。纵向振动与横向振动的结合改变了工具的纵向振动状态。此时，如果工具仍采用一维理论进行计算和设计，理论和实验将出现较大的误差。因此，必须利用上述细节振动理论研究工具的叁维相合振动。为了保证工具的工作效率和辐射面位移分布的均匀性，必须有效抑制两个方向的横向振动。

焊头属于电子模，不同于塑胶模或其它机械模具，参数要与机器匹配，请找专业超声波塑焊工厂制作。

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