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“超声波焊接机”在调试时出现损坏情况,应该怎样处理?

来源: | 发布日期:2022-01-14

工作人员在使用超声波焊接机调试的时候,也会出现一些问题。其实当塑胶件开模之后,在进行超声波焊接调试的时候会发生断裂和损坏的情况,这就需要从下面几个方面来解决这些问题。

 

超声波焊接在调试时出现损坏情况,可以这样处理:

首先要检车超声波焊头和夹具&苍产蝉辫;
其实,超声波焊头和夹具常常需要复杂的叁维曲面形状和加工精度,工作人员在保证塑胶件在焊接时的准确定位。当焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产物不一致,会造成塑胶件承受额外的作用力,在焊接时容易破裂。

 

二、在调整工艺参数时,要对超声波焊接能量进行更好的调节

超声波焊接时的能量与以下这些因素有关系。

1.要减小焊接能量,可以调整相关工艺参数或者修改焊头;&苍产蝉辫;

2.要减小下降速度,直接在超声波焊接机器上进行调整;
3.要缩短焊接时间,直接在超声波焊接机器上进行调整。

4.要降低焊接频率,可能需要更换超声波焊接机;&苍产蝉辫;
5.要减小焊接振幅,可能需要更换或修改焊头;

6.要减小功率,可以直接在超声波焊接机上进行调整参数;
7.要减小气压(或压力),直接在超声波焊接机器上进行调整。

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其实,只单单根据调节加工工艺的主要参数,减少超声波焊接的能量,这并不是一个最好的解决方法。所以在更多的情况下,机器加工工艺的主要参数调节后,破裂和损坏这些缺点确实是解决了,但工作人员常常会与此同时会发现存在焊接不稳固、焊接强度减少的问题。这是因为焊接强度比较严重,取决于焊接的能量;如果焊接能量过小,焊接就不稳固。因此遇到问题的时候,一定要先认真检查机器各个参数和部件,再一步步排查存在问题,找到原因才能解决损坏问题。

叁、其他几种搜集整理的方式,只作为参考

选择适合设置超声波时间,防止未压着商品前就逐渐开展超声波焊接。减少超声波夹具膨胀率,底端夹具用橡胶垫片,底端夹具和商品防止波动或空隙,将上端夹具掏空后,黏贴富硅弹性原材料,如硅胶,易损坏的元器件加上辅助的垫片,减少能量立即传送。如果工作人员不知道如何处理的话,可以请教专业的技术人员,或者请灵高超声波的技术人员上门解决问题。

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