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珠海超声波塑料焊接机用于各种塑料材质的焊接，会产生不同的焊接效果，也会有各种各样的问题出现，接下来灵高超声波来分析。

当我们在进行超声波熔接作业时，根据制品的要求不同，通常容易发生的几种状况如下：

1.强度无法达到标准；

2.制品表面产生伤痕或裂痕；

3.制品产生扭曲变形或白色状(打白)；

4.制品内部零件损坏；

5.制品产生溢料或毛边；

6.制品熔接后，产物焊接质量不稳定。

由于篇幅原因，我们先来分析一下前两个问题。

一、首先是强度无法达到标准

       要知道超声波熔接作业的强度是无法达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，那么这种相互配合是什么呢？

塑料材质：础叠厂材质间相互熔接的结果比础叠厂与笔颁两种材质相互熔接的强度来的强，因为两种材质的熔点不相同，自然熔接的强度也不相同。那么础叠厂与笔颁这两种材质是否可以相互熔接？其实是可以熔接的，但熔接后的强度是否是我们所要的效果就无法保证了。

       假设ABS与耐隆、PP、PE相熔的情况又会怎么样？如果超声波焊头瞬间发出150度的热能，那么即时ABS材质已经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE也仅是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已经达到超声波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了。由以上论述即可归纳出叁点结论：1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。 2.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。

二、制品表面造成伤疤或裂缝

       在超声波熔接工作中，商品表面造成伤痕、连接处破裂或有裂缝是常见的。这是因为在超声波工作中会造成：1.高能源直接接触塑胶产物表面;2.震动传输。

因此超声波发振作起来用于塑胶产物时，商品表面就非常容易产生伤痕，而1尘尘之内肉厚较薄之塑胶柱或孔，也非常容易造成裂开状况，这也是超声波工作先决条件状况是在所难免的。

       另一方面，因超声波輸出动能的不够(分设备与焊头下模)，在震动摩擦热传递为能源时必须 用长期来熔接，以积累能源来填补功率的不够。此类熔接方法，并不是在一瞬间做到的震动摩擦能源，而需靠熔接時间来积累能源，使塑胶产物熔点抵达变成熔接实际效果，这般将导致能源滞留在商品表面太久，而所积累的溫度与工作压力也将导致商品的震断或裂开。这需要考虑到输出功率輸出(段数)、熔接時间、动态性工作压力等相互配合要素，以减少问题的发生。

灵高超声波 起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从开始的生产规划逐渐，寻找好的生产工艺流程和生产线设备 。