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1、触发时间的设定：应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。

2、焊接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定，例如：

①若焊接口有塑胶料溅出飞边即表示焊接时间过长或压力过大或下落行程调节（限位）螺杆调得过低；若焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。

②若焊接口上各段熔融不一致，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是超声波底模不能使塑胶件的两半边完全吻合，可使用胶纸将超声波焊接机底模熔融不足的位置相对垫高，反复试验以要求达到焊接效果。

3、特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。

4、压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。
触发要提前；焊接不要拖延；冷却尽量短，初步选定焊接时间（约为0.3秒）和保持压力(冷却时间为0秒），慢凝塑胶料例外。