焊接头和焊接底座是塑料超声波焊接机的主要部件,它们的选材、热处理和制造工艺对焊接性能有着非常直接的影响。
首先,焊头和底座材料的选择,一般情况下,焊头和底座使用的材料是高速工具钢,但也有一些是使用其他材料,如结构钢和合金结构钢。相比之下,高速工具钢加工难度大,成本高,但适用于高速钢传动的高频机械振动,波长范围宽,易于保证焊接稳定性。
然而,焊头和焊接底座是由结构钢或合金结构钢制成的,因为适合传输的高频机械振动的波长范围较窄,加工精度较高,若无法有效保证加工精度,一方面容易造成焊接参数调整的困难,直接影响焊接稳定性。另一方面,由于对换能器加速器等关键部件的匹配要求高,互换性差,一旦损坏,不易及时更换,从而降低了设备的利用率。
其次,焊接头和焊接底座的网格形状,焊接面与安装表面的平行度公差对焊接性能也有很大的影响。为了保证焊接的稳定性和可靠性,必须保证 网格型面与其它安装面的平行度公差或垂直度公差在0.03mm以内,每次调整或更换焊接头和焊接座时,必须调整焊接封头与焊接基工作面的平行度公差,焊接头和阀座网格的合理使用也直接影响到焊接质量,为了保证焊接质量,可以将梯形轮廓和矩形截面应用于网格模式中。一般情况下,网格模式的焊接性能要优于矩形纵断面的焊接性能。
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