汽车门板自动化焊接生产线整合了
超声波焊接、螺丝装配、隔音棉焊接等多元化装配焊接单元一体化，有效提高了工作效率，减少了人工成本。
人工手动装配螺丝速度慢、成本高，产量跟不上，而焊接自动装配螺丝精度高，速度快，并有自动拾取和检测漏装功能，模具装有物料传感器，保证了所有零部件装配到位。
门板组合零部件中焊点多，使用机械臂焊接速度快，焊点美观且强度高，同时针对不同焊点要求，比如保险杠、片筋等，可以通过更换焊头，从而保证焊接要求。
自动化焊接设备可兼容不同模具的更换，一台设备可实现多个门板焊接装配，可选择多个门板焊接或单个门板焊接，可实现多个门板同时产出，无需换模。
汽车门板自动化焊接生产线上的隔音棉装配焊接采用机器人自动拾取、装配、焊接一体化，装配精度高。机器人上配有视觉系统，在隔音棉焊接之前拍照对比会否有螺丝或漏装，如有漏装，设备会及时报警，产物则不会流入到下一工艺， 减少产物报废率。
灵高超声波焊接自动化配套对应工业4.0标准，焊接精度达±0.01尘尘，简洁紧凑的设计适合装配于自动化产线或是特殊设计的机构上使用，模块化设计可快速拆装更换焕能组件，有压力触感起振套件和电磁传感式精密行程测量组件选购，精密控制成品高度。
