只要我们掌握了正确的方法，就能提高超声波塑料焊机的生产效率。主要有两部分：
一、做好校模；
二、做好机器的维护工作。
如何做好校模？
1、将塑料零件放在底座中调节气压2碍驳左右，使用
焊头升降开关对准上下触摸。
2、超声择合适的焊头与塑料件之间的距离时，超声波焊机锁紧机架固定把手。
3、调整限位螺栓，使焊头下降并压紧塑料件0.2尘尘左右空间。(对于焊接深度要求较高的塑料零件，这个空间相应增加)。
4、调整焊接、保压时间、气压、试焊样品。
5、观察样品。如果发现焊接不均匀，需要仔细调整底座的平衡。一般原则是焊接部位熔化越严重，应降低。将纸张放在底座的相反位置，以提高底座的相应位置，使塑料部件与焊头一致。
如何做好机器维护？
1、不要将人体压在发振的焊头上，以免烧伤。自动操作中遇到危险时，请按紧急上升按钮(EMER GENCY STOP)。
2、不同公司设计的焊头安装焊头。
3、在操作过程中（负载状态），振动表不得超过红色区域（标准焊机），以降低压力，减少输出段数，调整音波调整。如果调整后仍不能降低，请联系制造商进行处理。
4、机器振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。
5、振动子和扩大锥不得超过360°旋转，避免扭断高压线。
超声波焊机中的焊接功能和功率是一种技能组合，不能倾向于一方。然而，用户通常在没有组合的情况下取向于生产速度。仅仅因为他们赶货，根据这种生产速度的要求，就必须增加焊接气压，缩短焊接时间、缓冲时间和硬化时间。这样，我们就可以通过目视检测产物达到产物焊接后的需求尺度和艺术线的外观。然而，目前，由于气压和气缸下降速度读取的强制压力，气缸下降缓冲焊接没有被用来达到塑料的热熔效应，而是呈现硬挤压效应，而不是完全熔化。目前，产物外观简单变白变形，最重要的是焊接强度损失至少20%。
超声焊接的功能和效率是技术上的结合，不能偏向一侧，但用户通常只是将生产速度定向为不结合，基于这种生产速度，需要定向，这将增加焊接氯的压延，缩短焊接时间。对于这样的时间、缓冲时间和硬化时间，我们可以检查产物是否符合焊接后所需的尺寸和外观。为了达到塑料的热熔效果，但表现出硬挤压效果而不是完全熔化，产物的外观容易变白变形，最重要的是焊接强度至少是20％丢失，因此在超声焊接中，设置硬件（如氧气瓶缓冲调节、静压），然后设置动压、焊接、延伸、硬化、功率段等，有效发挥功能与生产效率的结合。
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