焊接精密度5μ尘
当超声波焊接机 工作时，熔接出现状况，我们该如何处理？下文将探讨一些常见的状况，并分享一些建议，希望能帮助您更好地应对此类突发状况。
状况一：熔接过度
原因：输入工作的能量过多
对策：①降低使用压力；② 减少熔接时间；③ 降低振幅段数 ；④ 减缓焊头之下降速度。
状况二：熔接不足
原因：输入工作的能量太少
对策：①增加使用压力；② 加长熔接时间；③ 增加振幅段数 ；④ 使用较大功率之机型；⑤冶具消耗能量、更换冶具。
状况叁：熔接不均
原因：工件扭曲变形；
对策：①检视工件尺寸是否差异；② 检视操作条件是否造成工作物变形；③ 调整缓冲速度或压力 。
原因：焊头、底座、工件之接触面不平贴；
对策：①守能点重新设计，使高度均一；② 调整水平螺丝；③ 检视造作条件是否确实 ；④ 检视工件尺寸之形状尺寸。
原因：侧面弯曲；
对策：①工件加肋骨；② 修改冶具，避免工件向外弯曲。
原因：工件误差太大；
对策：①缩紧工件之公差；② 重新修改工件尺寸；③ 检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等） 。
原因：工件对准性不当
对策：①检视熔接时，工件是否偏移；② 检视组合时，工件是否对准；③ 检视焊头、工件、冶具之平行度 。
原因：接合面缺乏紧密接触
对策：①检视工件尺寸；② 检视工件之公差；③ 检视接合面之顶针位置 ；④检视工件组合之对准性；⑤检视工件是否凹陷 。
原因：焊头接触不均
对策：①检视工件与焊头之贴合度；② 检视冶具的支撑是否适当。
原因：脱模剂
对策：①用FreonTF 清除接合面；②如果脱模剂不可避免，请使用可印式或可漆式之等级。
原因：填加物
对策：①检讨工件条件；②. 降低填加物之比例。
