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江门超声波焊接 加工工艺面临着新的需求和挑战，这是由于随着医疗器械行业不断自主创新和发展，愈来愈多医疗器械产物部件趋向微型化、轻量、厚壁和流线形造型设计，很多感应器和电子元件置入医疗器械产物中等众多因素。

为了更好地解决愈来愈小且高精度的部件焊接所产生的挑战，做到更精准的力的控制。根据对力的控制确保了焊接过程中超声波动能可以稳定高效地从超声波模具传送到焊接物件上。力的控制和快速响应对焊接效果有十分关键的意义。

焊接力控制的功效

在设置的焊接主要参数下，力控制的变化很有可能导致部分时间内对物件接触面的挤压力度不够，造成缺少塑料熔化的动能的情况，进而导致冷焊状况，减少了焊接强度；也有可能导致部分时间内焊接面的形变或是损伤，没有充分的时间段让溶体流动性及分子结构链再次融合。

       因而焊接过程中在适宜的時间增加适度的力是确保高韧性高一致性焊接結果的主要因素。理想化的力的控制需要随着塑料的熔化过程迅速转变。这类调节称作“动态性追踪”，规定在焊接的不一样环节对于塑料件的差异特点，比如塑料的材质特性，焊接总体设计及其商品外观设计完成力的控制。