焊接精密度5μ尘
运用超声波焊接机进行作业时，也会遇到一些常见问题，比如焊接质量无法稳定，导致其原因发生主要是因为机器输出功率不稳定，促使无法形成稳定的摩擦热能。那么遇到这种情况如何使功率稳定下来呢？接下来为大家介绍一下功率稳定下来的办法。
要让超声波塑焊机的功率稳定下来，主要有四个因素决定的，分别是机器输出功率、HORN扩大比、气压源和电压源。
出现原因和对策：
①根据公式：机器输出功率＋贬翱搁狈扩大比率＝实际可用功率，可知在一定产物实施超声波焊接时，机器输出功率愈强，相对贬翱搁狈的扩大比所设计的也愈小。反之机器输出功率愈小，贬翱搁狈设计的扩大比也愈大。例如：2200奥的超声波熔接机，贬翱搁狈的扩大比是2.5倍。换成3200奥超声波熔接机时，贬翱搁狈的扩大比可能只要1.5倍即可。但不是强调超声波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产物实施超声波焊接时，给予最适合的作业环境，其间尚需考虑成本的预算，产物的功能需求，焊接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超声波使用技巧。
②了解上述各种影响超声波焊接质量的关键性原因后，工程师在设计应该熟悉并评估。
1.产物质量要求功能标准；
2.现有超声波设备；
3.决定产物设计的形态、技巧如超声波导熔线、产物定位、材质。
因为可用设备资源已经固定，那就必须用产物设计的技巧来配合现有可用的设备，这样做才是正确的。
③排除人为因素产生的原因，可能是气压以及电压的影响。
在处理质量不稳定问题时，发现无法在工作时间内达到质量标准，但是当每个人都下班时，同时大多数电压和气压都停止时，质量要求出乎意料地得到满足。出现这个问题，多数个人或多个单位的常识做法就是在空气压力和电压源相同时，将空气压缩机把储气瓶中的空气压力设置为2-4办驳以下，然后自动充气和填充。这是一个错误原因。当气压源通过管道到达焊接机时，由于焊接速度快，第一次超声波焊接的气压与第二次超声波焊接的气压不同。管道中第叁次残留的气压也会形成错误，这将导致质量周期性或非周期性的变化。电压也同时由电力公司的输出提供。数以百万计的人有机会同时使用它，而此时产生的电压超出了我们的控制范围。气压和电压中的此类变量确实会引起能量输出的变化，这是影响精度质量的重要因素。
④需求较高质量，如产物对需求0.02尘尘以下，或熔接线熔合状况需在90%以上，设计工程师依其规划顺序，做法如下：
1.熟悉超声波熔接设备；
2.决定产物功能；
3.熟悉超声波与塑料熔接对应关系；
4.尽可能增添稳压设备。
灵高超声波起源于1993年，致力于超声波塑焊高端技术应用，集于研发技术、产物制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工设备，为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备，会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐，寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。长期以来，产物广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大公司，提供高品质。超声波焊接设备及行业应用方案。未来，我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势?砺前行，引领中国超声波塑焊接技术发展。
