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超声波焊接原理
超声波在塑料焊接中的应用
来源: 时间:2022-04-08

&苍产蝉辫;当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒产生数万次高频振动。超声能通过上焊件传递到焊区,达到一定振幅的高频振动,因为焊区是两个焊接区,交界面声阻大,会产生局部高温。由于塑料导热性差,暂时无法及时分散,聚集在焊接区域,导致两种塑料的接触面迅速熔化,并在一定压力下融合成一体。当超声波停止工作时,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,从而形成坚固分子链达到焊接目的,焊接强度可接近原材料强度。

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超声波塑料焊接的质量

焊接时间和焊头压力取决于换能器焊头的振幅、压力和焊接时间叁个因素,可调节的振幅由换能器和变幅杆决定。这叁个量之间的相互作用有一个合适的值,能量超过当值合适时,塑料熔化量大,焊接容易变形;如果能量小,就不容易焊接,压力也很大,不要太大。最好的压力是焊接部分的边长和边缘1尘尘最佳压力积。

     1.熔接方法:超声波振动随焊头将超声波传递到焊件。由于两个焊件之间的声阻较大,
这会产生局部高温,熔化焊件的界面。在一定压力下,两个焊件美观、快速、坚固
固熔效果。
     2.埋(插)法:螺母或其他金属想要插入塑料工件。首先,通过超声波将超声波传输到金属中
高速振动,使金属直接埋入成型塑料中,同时熔化塑料,固化后埋入。
     3.铆接法:为了将金属与塑料或两种性质不同的塑料结合起来,可以使用超声铆接
焊件不易脆化、美观、坚固。
     4.点焊方法:两个大型塑料制品用小焊头分点焊接,或者整排齿状焊头直接焊接
将压力连接到两个塑料工件上,以达到点焊效果。
     5.成型方法:利用超声波瞬间熔化塑料工件。当塑料凝固时,金属或其它可以使用
其塑料材质牢固。
      6.切割方法:采用焊头和底座的特殊设计方法,当塑料工件刚刚射出时,直接压在上面

在塑料枝上,通过超声波传导达到切除效果。

灵高超声波起源于1993年,致力于超声波塑焊高端技术应用,集于研发技术、产物制造&苍产蝉辫;、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备,为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波 设备配件等、根据厂家需求定制非标设备,会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐,寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。长期以来,产物广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大公司,提供高品质超声波焊接设备及行业应用方案。未来,我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势?砺前行,引领中国超声波塑焊技术发展。

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