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塑料制品采用超声波塑焊机焊接，可通过调节热压参数达到预期的焊接效果，那么塑料制品超声波焊接后需要进行什么样的检查呢？

超声波焊接质量可以通过不同的检测方法进行评估。对于确定的工艺，必须根据样品的主载荷和设计要求确定合适的检测方法。例如，是否需要大的应变行为、长时间或瞬时强度、密封性、外观条件等视觉标准，都与检测方法的选择有关。

首先需要注意的是，塑料毕竟是塑料，超声波焊接的性能与塑料材料、夹具、塑料制品结构和超声波焊接密切相关。强度不能超过塑料本身的强度，需要客观判断和要求焊接结果。
1.产物焊接牢固度。塑料零件采用超声波焊接，以确保产物的牢固性能，手拉、拉力计、抗扭测试、跌落测试（如在 离地1米的水泥地板进行产物表面跌落测试）等，或抽样检查和拆卸，观察超声波线的焊接情况。
2.看产物内部结构是否损坏。超声波热压原理是高频振动，压力完成后，内部电子结构可能会损坏或塑料柱断裂。确认产物是否有异常噪音，电子产物直接测试电流结构是否损坏。

3.看看产物的外观表面有无损坏，有无划痕、压痕、亮印等，重点检查四个角。对于高光产物或喷油产物，焊接时需要垫保护膜。

4.检查超声波熔接面，检查熔接面是否有溢胶和焊缝。

5.如果密封检测需要防气，打开压缩空气，然后浸泡在水中，看是否有气泡，以验证是否有泄漏，如果需要承受外部压力，需要放入密封罐、抽气或压力，测试是否有泄漏。

6.有时需要使用相关仪器进行测量，如拉伸试验、真空抽气试验、高温水试验等。

以上五项是超声波焊接后的基本测试项目。如果有其他焊接要求，需要提前通知超声波焊接机设备制造商，在设计塑料产物和制造超声模具时需要考虑。