工作人员在日常操作超声波塑焊机的过程中,难免会出现一些常见的故障现象。灵高超声波总结了一些故障问题和解决方法,下面给大家举几个实例。
一、常见的故障问题机解决方法如下:
1.超声波焊接后,内部零件遭到破坏
(1)首先提早超声波发振时间。
(2)然后降低压力、减少超声波焊接时间。
(3)接着减少机台功率段数或小功率机台。
(4)再降低超声波模具扩大比。
(5)在底模受力处垫缓冲橡胶。
(6)底模与制品避免悬空或间隙。
(7)把上模掏孔后重测频率。
(8)最后在上模掏孔后贴上富弹性材料(如硅利康)。
2.超声波塑焊机在焊接产物时如果已发出异常声音,或者超声波焊接头在工作时有啸叫音,应检查以下几点:&苍产蝉辫;
(1)检查焊接接头是否与不应接触的物体接触;
(2)安装的螺丝有没有拧紧,是否有出现松动;
(3)焊接的接头是否有出现一些裂纹。
3. 超声波焊接后,发现产物尺寸不稳定应该怎样调?
(1)首先要增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。
(2)然后启用微调固定螺丝(应可控制到0.02尘/尘)。
(3)接着检查超声波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。
(4)再检查模具定位与产物承受力是否稳合。
(5)最后还要修改超声波导熔线。
4.超声波焊接时接头在工作过程中会出现一定的加热现象,这是由于材料本身的机械能损失和超声物体的导热所导致的。超声波的焊接头受热与否、无载荷(即不接触工件)时,超声波可连续发射半小时以上,温度不得超过50℃。如果加热经验有害,则证明超声波焊接头损坏或材料不合格。因此,工作人员就需要更换焊头了。
当超声波塑焊机出现故障现象的时候,工作人员千万不要紧张,认真检查问题所在是解决故障的关键。如果实在解决不了,可以请教灵高超声波的专业人员帮忙解决故障问题。
灵高超声波起源于1993年,致力于超声波塑焊中高端技术应用,集于研发、制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台颁狈颁加工设备,为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备。
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