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作为一种成熟的焊接技术，超声波塑焊 是最受制造商欢迎的塑胶件焊接工艺之一。

但我们在进行超声波焊接作业时，经常会发生制品断裂或损坏的情况，无需惊慌，这是一种普遍现象。然而我们需要清楚了解为何会发生这种情况，并加以改正，才能不浪费时间、材料、人力等成本。灵高超声波将结合对客户的维修经验，将常见的问题汇总，让您触类旁通于超声波的焊接作业中。

我们知道，超声波焊接 是依靠高频机械振动使塑料制品摩擦升温，从而达到熔点实现熔接。环环相连、层层相扣的模式下，其中一个环节若是出现失误操作，都很容易发生制品出现断裂或损坏的情况。

原因一：超声波焊接机功率输出太强；

原因二：超声波能量扩大器能量输出太强；

原因叁：底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏；

原因四：塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角；

原因五：不正确的超声波加工条件；

原因六：塑料产物之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线；

当我们明白超声波焊接 为什么会导致制品发生断裂或损坏的原因时，我们就能从根本上找寻解决方法。

方法一：更改焊接界面设计，从基本型改为改为剪切型

方法二：增加塑胶件强度；

方法叁：易碎元件远离焊接部位；

方法四：塑胶件薄弱处加厚以及增加圆角；

方法五：增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积；

方法六：正确的超声线设计；

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当然，发生制品断裂或损坏时，我们仍需要根据实际情况进行调整，欢迎在线留言，灵高超声波很乐意为您解忧排难。