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超声波焊接原理
超声波的探伤方法
来源: 时间:2022-07-06

       超声波探伤是利用超声波穿透金属材料的深处,从一截面到另一截面时,界面边缘发生反射特点检测零件缺陷的一种方法,当超声波从零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤方法主要分为五种:

 

①超声波检测

       超声波检测指的是使用超声波技术对无缝钢管质量进行超声波检测。超声波检测成本较低,效率快,能够实现大部分公司对无缝钢管的生产要求,降低成本,提高收益。

 

②射线无损检测

       射线无损检测指的是用 X 射线检测钢管,X 射线穿透钢管,并且与钢管内部中的某种物质产生反应,对钢管内部进行深度检测,能够实现快速成像。

 

③涡流无损检测

       涡流无损检测指的是使用探测线圈查看涡流电的变化情况,能够对被检测对象进行分析。涡流无损检测灵活且速度快,不需要依靠介质进行检测。

 

④磁粉无损检测

       磁粉无损检测指的是对钢管内部施加磁场,然后在钢管的表面撒上磁粉,通过这种操作观察磁粉的变化情况进而检测分析钢管的问题。磁粉无损检测方法的成本低,但是该方法对被检测对象的要求比较高。

 

⑤渗透检测

       渗透检测以液体与固体颜料的相互作用为基础,从而对被检测材料的缺陷进行判断。渗透检测的优点是对检测材料的要求较低,但是渗透检测无法对检测材料内部结构进行分析与判断。

 

 

       灵高超声波起源于1993年,致力于超声波塑焊高端技术应用,集于研发技术、产物制造、销售、服务、全产业链自制的工业超声波技术机器和系统供应商。公司拥有104台CNC加工 设备,为客户供应中山超声波焊接机、江门超声波焊接机、阳江超音波 设备配件等、根据厂家需求定制非标设备,会和顾客一起从最开始的生产规划逐渐,寻找最好的生产工艺流程和生产线设备。长期以来,产物广泛运用在塑料、医疗器械、3C电子、汽配行业等多个领域。为海内外各大公司,提供高品质超声波焊接设备及行业应用方案。未来,我们将继续发挥资源、技术、市场等多方面的优势?砺前行,引领中国超声波塑焊技术发展。

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