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随着现代科学技术的快速发展，许多先进的技术手段逐渐出现，新的自动焊接技术更为常见和广泛应用。该技术是在传统焊接技术的基础上，结合自动化技术形成的一种新技术。与传统技术相比，该技术具有更好的应用效果，可以为公司创造更多的效益。在过去主要采用人工焊接，人体不能静止，导致焊接时难以将焊条固定在一定范围内，焊接质量难以保证。同时，在焊接过程中，人员能量有限，工作一段时间后经常出现错误，严重降低了焊接质量，不符合相关标准的要求，增加了机械设备的安全风险，不利于公司的发展。在应用新的自动焊接技术后，将焊接工具固定在相应的平台上。通过设置相应的参数，系统自动控制焊接设备的参与，有效防止了人员的负面影响。

在机械制造过程中，如果能有效应用新的自动焊接技术，就能加快焊接速度，提高整个机械制造的效率，对公司的发展具有重要意义。在应用该技术之前，根据焊接要求输入相应的参数指令，通过这种质量控制焊接设备，使整个焊接过程更加顺畅，同时显着提高焊接效果。此外，在应用该技术时，应根据社会发展不断更新相关设备和技术，赋予其更强的能力，进一步提高焊接速度，使公司能够在最短的时间内生产更多的产物。大量的实践研究表明，将人工焊接方法转化为自动焊接技术后，焊接速度增加了十倍以上，大大节省了时间和成本，为公司创造了更多的经济效益。

2、精密零件制造的应用

自改革开放政策实施以来，特别是“一带一路”政策的实施，使中国经济呈现出蓬勃发展的趋势，促进了工业生产业的发展，工业生产业希望在市场竞争中处于更高的地位，必须选择性能更好、功能更完善的机械设备，对机械制造提出了新的要求，给整个生产活动带来了更大的困难。从焊接的角度来看，手在手动焊接过程中不断抖动，加上一些错误，导致焊接精度不是很高，难以使用该技术加工精密部件，使部分精密部件不能达到标准，影响其正常使用。
在这种情况下，如果采用新的自动焊接技术，可以有效地提高焊接效果。在焊接精密零件时，不会出现变形问题，以确保零件的精度。在这一应用过程中，为了最大限度地发挥新的自动焊接技术的作用，应在自动焊接设备的基础上增加激光技术，最大限度地降低焊点范围，提高焊接精度。